鎂質(zhì)澆注料
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鎂質(zhì)澆注料是以菱鎂礦、海水鎂砂和白云石等作為原料，以方鎂石為主晶相、氧化鎂含量在80%以上的耐火材料。屬于堿性耐火材料。
其產(chǎn)品可分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類。依化學(xué)組成及用途可分為冶金鎂砂、鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等。其性能受CaO/SiO2比和雜質(zhì)的影響很大。高純鎂磚的荷重軟化點(diǎn)和耐熱震性都遠(yuǎn)較一般鎂磚為好。耐火度高，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，是一種重要的高品質(zhì)耐火材料。鎂質(zhì)制品多用燒結(jié)法生產(chǎn)，燒成溫度一般在1500～1800℃之間，另外，也可以加化學(xué)結(jié)合劑，制成不燒磚和不定形耐火材料。主要用于平爐、電爐、氧化轉(zhuǎn)爐、有色金屬冶煉爐、水泥窯和堿性耐火材料的煅燒窯等。
鎂質(zhì)澆注料廣泛應(yīng)用于化工、 石油、 冶金、硅酸鹽、 機(jī)械制造、 動力等工業(yè)領(lǐng)域。 鎂質(zhì)耐火材料由于具有耐火性能高、 高溫強(qiáng)度大和抗堿性熔渣浸蝕的特點(diǎn), 成為冶金行業(yè)中廣泛應(yīng)用的輔料之一。 例如煉鋼過程主要靠熔渣來除去其中有害雜質(zhì)（熔渣主要成分為 CaO、FeO等或?yàn)楦邏A性CaO-渣系）。
要抵抗這些熔渣的侵蝕以及吸收鋼中有害雜質(zhì),，煉潔凈鋼等，只有堿性鎂質(zhì)耐火材料比較合適；在有色重金屬火法冶煉過程中產(chǎn)生低粘度爐渣 （硅氧化物、 鐵氧化物、 有色金屬和硫化物等），要抵抗這些熔渣的侵蝕,，也離不開鎂質(zhì)耐火材料。 而影響鎂質(zhì)耐火材料性能的主要因素是其化學(xué)成分。
其產(chǎn)品可分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類。依化學(xué)組成及用途可分為冶金鎂砂、鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等。其性能受CaO/SiO2比和雜質(zhì)的影響很大。高純鎂磚的荷重軟化點(diǎn)和耐熱震性都遠(yuǎn)較一般鎂磚為好。耐火度高，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，是一種重要的高品質(zhì)耐火材料。鎂質(zhì)制品多用燒結(jié)法生產(chǎn)，燒成溫度一般在1500～1800℃之間，另外，也可以加化學(xué)結(jié)合劑，制成不燒磚和不定形耐火材料。主要用于平爐、電爐、氧化轉(zhuǎn)爐、有色金屬冶煉爐、水泥窯和堿性耐火材料的煅燒窯等。
鎂質(zhì)澆注料廣泛應(yīng)用于化工、 石油、 冶金、硅酸鹽、 機(jī)械制造、 動力等工業(yè)領(lǐng)域。 鎂質(zhì)耐火材料由于具有耐火性能高、 高溫強(qiáng)度大和抗堿性熔渣浸蝕的特點(diǎn), 成為冶金行業(yè)中廣泛應(yīng)用的輔料之一。 例如煉鋼過程主要靠熔渣來除去其中有害雜質(zhì)（熔渣主要成分為 CaO、FeO等或?yàn)楦邏A性CaO-渣系）。
要抵抗這些熔渣的侵蝕以及吸收鋼中有害雜質(zhì),，煉潔凈鋼等，只有堿性鎂質(zhì)耐火材料比較合適；在有色重金屬火法冶煉過程中產(chǎn)生低粘度爐渣 （硅氧化物、 鐵氧化物、 有色金屬和硫化物等），要抵抗這些熔渣的侵蝕,，也離不開鎂質(zhì)耐火材料。 而影響鎂質(zhì)耐火材料性能的主要因素是其化學(xué)成分。
